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葛洲坝水泥从粉尘飞扬到鸟语花香-【资讯】

发布时间:2021-09-06 10:17:04 阅读: 来源:餐桌厂家

葛洲坝水泥:从粉尘飞扬到鸟语花香

葛洲坝股份有限公司水泥厂是我国大型水泥企业,也是全国最大的特种水泥生产基地,年生产能力 300万吨优质高标号水泥,年生产优质熟料近200万吨,年耗标准煤34万吨,耗电近2亿千瓦时,是湖北省的耗能大户。

该厂位于荆门市城区,几年前污染严重。为此,荆门市政府曾几次组织召开协调会,都未能彻底解决问题。

在2004年6月召开的一次协调会上,荆门市质量技术监督局局长张剑向该厂推荐了德国的一种计量技术——《鲁奇电除尘技术》。会后,荆门市质量技监局派出技术人员,与该厂专家组成联合攻关小组,具体负责推广德国技术。在计量技术人员的指导下,葛洲坝水泥厂投资几百万元,对二号窑、三号窑电收尘器进行全面修理和改造,当年就提高了收尘效率,根除了粉尘飞扬的痼疾,还节电200万千瓦时,节煤2500吨。

尝到了甜头的葛洲坝水泥厂趁热打铁,再次邀请荆门市质量技监局计量专家帮助进行了多项技术改造。水泥散装既可减少包装环节的能源消耗和运输装卸的损失浪费,又能保护环境,提高劳动生产率。近年来,葛洲坝水泥厂大力发展散装水泥,投入100多万元,将全厂的散装系统改造成无尘散装系统,生产能力增至日产散装水泥7000吨~10000吨,年出厂散装水泥率达58.82%,居全国水泥行业前列。

近两年,葛洲坝先后引进了两套具有世界先进水平的熟料预粉磨系统,每套系统预粉磨能力达 220t/h,可同时供两台水泥磨生产,使每台水泥磨的台时产量达到110t/h,仅此一项,一年就可节电1900万千瓦时。同时,引进3台世界先进水平的选粉机和日本椿本技术制造的出磨水泥提升机。先进技术和设备的引进,使该厂年节约电耗和维修费达500多万元。

综合利用,变废为宝,是葛洲坝水泥厂节能降耗的又一法宝。制造水泥的主要原料是石灰石,国家标准规定石灰石的化学成分中的氧化镁含量不得超过4.5%,否则就将作为废矿石排渣排掉。该厂矿山资源虽然十分丰富,但石灰石含氧化镁却高达14%~17%,按常规就要排除掉。荆门市质量技监局的专家会同该厂技术员开展技术攻关,采用精确计量技术,发明了废石搭配使用的方法,生产出具有延滞微膨胀性能的中、低硅酸盐水泥新品种,受到全国各大型水泥工程用户的青睐。据介绍,该项目投产后,葛洲坝水泥厂不仅一年利用废矿石达18万吨,而且降低了水泥烧成温度,可节煤1000吨左右。(中国水泥网 转载请注明出处)

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